点击图片查看原图所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。发泡温度为 620℃时，发泡时间 4 ～ 6min 是较优化的工艺条件，发泡时间过长会使泡沫层塌陷。胶合后的蜂窝板经过齐边、刨光、边缘打孔(透气)和表面处理后即为成品。
夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料，轧制复合过程可使芯层粉末达到极高的致密度，发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构，板芯形成了理想的冶金结合。传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。
表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。表层材料根据产品需要选择。活动房屋的墙板、屋面板和门扇常用纤维板;柜橱类家具则多用胶合板或单板。粉末致密化方法，将粉末置于待连接的两金属之间进行轧制连接然后直接在炉中进行发泡，这种方法既克服了粘结剂连接的缺点，达到了冶金结合的目的，又使工艺过程缩短，节约了能源。
