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截止2010年3月份除国标GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》中更别18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢种全部研发成功，并取得国家质检总局颁发的特种设备生产许可证书，且认证厚度均达到国标极限厚度，成为当时先通过极限厚度认证的企业。
Q345R容器板热处理工艺：
㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。
退火的目的：
①降低钢的硬度。
②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
③消除内应力，稳定尺寸。
④细化晶粒。
㈡正火：
将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：
①细化组织，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
②得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
淬火+回火的调质状态交货。当然也可根据需求附加像探伤标准、探伤等级、Z向性能、添加特殊合金元素等技术要求，但需在供需双方沟通过后，达成一致，并需在合同中注明体现出来。 五、SA533GrBCL1钢板热处理要求：SA533GrBCL1钢板应进行热处理，将其加热到1550-1800°F(845-980°C)范围内的某一适宜温度
