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喷雾干燥塔生产中粘壁现象严重的原因及措施
原因：进料量太大, 不能充分蒸发; 喷雾开始前干燥室加热不足; 开始喷雾时, 下料流量调节过大;加入的料液不稳定。
措施：适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
干燥塔操作注意事项
首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到zui高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成 料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。但在某些情况下由实验室试验获取的穿远干燥器的试验数据也是可靠的。
小型喷雾干燥塔采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。
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