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剥壳机介绍
菜籽油精炼设备工艺原理油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和其他胶粘物质等）、脱色三个工序。通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程：物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。茶籽油，又称山茶油、油茶籽油，是油茶树种籽经压榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的比较好的植物油脂橄榄油相似，有'东方橄榄油'之美称。茶籽油的营养丰富，不含芥酸和胆固醇，其不饱和脂肪酸含量高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。市面上售卖的茶籽油的加工工艺主要分为三种，冷榨、热榨和浸出。从原料到精炼成品油大致可以分为三个区域：原料预处理区、压榨区、毛油精炼区。
剥壳机作用
毛豆剥壳机解决了以往人工剥毛豆速度慢、产量低、人工费用高的弊端，本机采用自动送料、自动剥壳技术制作。豆荚不用水泡，剥豆时不要冲水。剥出的豆米完好带衣，与手工剥出来的基本一样。随着人们生活节奏的不断加快,市场上对毛豆仁的需求量日益增大。而传统方法都是采用人工剥取毛豆仁,不仅耗时费工效率低下,而且在很大程度上增加了毛豆仁剥制过程中附加的人工成本。用传统方法剥取毛豆仁已经无法满足市场的需求,也很难让毛豆仁进入批量化、规模化生产。
剥壳机
重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的结构及工作原理:本机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成，结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、。工作原理: 花生果由人工喂料，先落到粗文栅里，由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力，将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下，再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛，经过重筛选后，花生仁由分离筛面上行，通过料口流入麻袋，而尚未剥离的花生 (小果)则由筛面下行，经过出料道口流入提升机，再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳，再经过比重分行筛分选，即可达到全部剥离。
